編者按：

第二十屆上海國際汽車工業展覽會引發了業界對汽車行業未來的熱議與思考，對汽車行業提出了數字化、智能化的更高要求。上海淩雲科技集團地處中國汽車工業的重要發源地之壹，積極貫徹落實集團集團數智工程戰略，按照淩雲集團黨委安排，加快商品轉型升級，推進基於新商品核心制造精品的數智化產線集成，為集團高端用戶提供更優質的解決方案。

搶占先機，踐行“數智融合”戰略時間軸

2022年上海淩雲集團密切關註數智融合的行業發展趨勢之初，馬上明確要求，提出了產線數字化改造的需求，並開展了相關工程的調研工作，計劃了初步的創造方向與目標。集團同步與國內外高端用戶進行主動對接，明確市場要求，制定智能化產線創造工程方案與實施計劃。集團在與用戶經過多次交流不斷完美在工程方案確定之後，集團同步推進迅速實施設備改造與數據的優化，開展了對T11&T12機器人弧焊生產線的數字化改造，完成了對基礎生產信息及精品數據抓取記錄功能的調試，同步進行了對現場IT基礎設施的布置安裝，建立了臨港基地與青浦工廠之間的信息“脈絡”。集團初步實現了數字化系統對設備狀態、焊接精品參數等關鍵信息的在線采集與展示，經過緊鑼密鼓地實施推進，打通了信息系統的主線流程，實現了輥壓與焊接商品的物流信息、深加工參數等關鍵數據的追溯功能，陸續上線了設備端的作業點檢、變化點記錄、安燈異常報警、產能預警等輔助功能。

截至目前，上海淩雲集團已完成了，針對物流庫存信息，生產過程深加工精品參數，關鍵質量控制指標與用戶系統的對接工作。通過采用自動化、數字化、智能化的技術，提升生產線智能化水平，實現生產流程的優化和生產效率的提高，同時，也可以對未來各個環節進行重構和優化，推動集團的進步和創新發展。

實現五大亮點，在發展數智化產線上點睛破壁

上海淩雲集團數字化工廠采用了數據采集和分析技術，對生產過程中的各種數據進行實時采集和分析，從而實現生產效率的最大化，質量管控過程透明化、全過程可追溯,真正實現質量產前預防、產中控制、產後追溯的管理目標，提高用戶滿意度，增加銷售額，采用供應鏈管理技術，實現供應鏈的可視化、優化和效率提高。

上海淩雲集團在智能化產線創造過程中實現了五大亮點，壹是全方位系統性正反向追溯功能。由壹批次壹碼升級為壹物壹碼，實現生產全程實時數據采集、跟蹤、監控、控制等，實現所有環節全方位系統性正反向追溯功能。二是數字化、系統化集成商品全要素功能。系統集成了MES，BIQS，MDC，EAM等全要素功能，使用更方便，精細度更高、及時性更強、管理成本更低，減少了多平臺切換使用的不便性，提高了工作效率，三是信息化、自動化生成商品全程數據預警功能。系統自動生成全程數據，釋放人工數據統計工作量，減少人工數據統計出錯概率，並可對異常問題及時預警實現快速反應，四是系統化自動判定與規避風險功能。系統可自動判定與規避安全和質量風險禁止違規生產作業，減少質量問題發生，防止安全事故發生，五是生產過程全天候全程監控功能。系統可通過 PC 端&工作站平板端&電話移動端多平臺完成數據上傳、追溯等操作，實現全天候對生產過程全程監控“數智工程”戰略初試鋒芒便亮點紛呈，上海淩雲集團傳統生產模式的壹道道難題便迎刃而解。

成果豐碩，探索高質量發展新路徑

新動能已被激發，新引擎正在形成。上海淩雲集團數智化產線投入運行壹年以來，效果非常明顯，壹是商品合格率大幅提升，商品壹次下線合格率從85%提升至99%以上。二是設備0EE從65%提升至73%，設備產能潛力進壹步提升，三是“零”抱怨，系統上線後，該產線實現了內外部“零”抱怨的質量目標，四是用戶口碑提升，集團成為首批實施數字化升級的鈑金供應商之壹，在商品合格率與用戶商品供應業務上得到了用戶認可。

今後，上海淩雲集團將以習近平新時代中國特色社會主義思想主題教育為契機，堅持不懈以習近平新時代中國特色社會主義思想凝心鑄魂，不斷開新局、建新功，進壹步推進工業互聯網創造，打造智能化制造服務新模式，提升公司整體競爭力和創新業務，並以數智融合激發新動能，為淩雲集團高質量發展賦能。